中誠(chéng)宇(多圖)-廢鋁回收公司：

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鋁的節(jié)能效果，廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為原鋁生產(chǎn)能耗的3 ～5％。僅以耗電量為例，煉制1t原鋁錠約需耗電1．5萬(wàn)kWh，電力消耗占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今電力、物力、財(cái)力均極為緊張，用低能耗的再生鋁來(lái)替代高能耗的原鋁生產(chǎn)，無(wú)疑是一個(gè)降成本、增效益的好途徑之一。

廢鋁回收的再生利用不僅節(jié)能，而且大大減少了的產(chǎn)生和排放。用廢鋁生產(chǎn)再生鋁可比用水電生產(chǎn)原鋁減少排放量91%以上，比用油電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對(duì)減少大氣污染、保護(hù)環(huán)境有著重要的意義。

進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，為了進(jìn)一步彌補(bǔ)我國(guó)礦產(chǎn)金屬資源短缺緩解供需緊張矛盾，在國(guó)家一系列支持和規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策指引下，中國(guó)再生金屬產(chǎn)業(yè)充分利用國(guó)際資源快速發(fā)展，貿(mào)易比例占有色金屬?gòu)U料的一半以上，跨國(guó)配置資源的國(guó)家或地區(qū)達(dá)到80多個(gè)，累計(jì)進(jìn)口銅鋁廢料1億多噸，生產(chǎn)再生有色金屬產(chǎn)品近7000萬(wàn)噸。其中，利用進(jìn)口含銅廢料生產(chǎn)的再生銅占總量的70%以上；利用進(jìn)口含鋁廢料生產(chǎn)的再生鋁占總量的近55%。實(shí)現(xiàn)了快速利用國(guó)際有色金屬?gòu)U料資源做大我國(guó)再生有色金屬產(chǎn)業(yè)的階段斗目標(biāo)，為有色金屬材料滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求做出了積極的貢獻(xiàn)。

提高資源效率實(shí)現(xiàn)保級(jí)循環(huán)利用，比如利用熱擠壓技術(shù)將受污染或與鑄造合金混合的廢料分離，即利用鍛造和鑄造鋁合金固相線溫度之間的差異進(jìn)行機(jī)械分離。由于鑄造合金具有較高的合金元素含量固相線溫度低于可鍛合金，因此將鍛造和鑄造廢料的混合物加熱至低于共晶溫度的溫度，然后通過(guò)離心力將鍛造合金分離出來(lái)。利用X射線熒光(XRF)、激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)、X射線透射(XRT)等技術(shù)組合來(lái)測(cè)定合金元素濃度，將成分不同的鍛造合金按系分開(kāi)后分別熔化。

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